為保證空壓機的正常運轉(zhuǎn),降低機臺故障率與維護成本:空壓機的正確操作,周期性保養(yǎng),現(xiàn)場人員進行日常點檢都非常必要。
●空壓機的正確操作
1.空壓機在開機前,先打開系統(tǒng)管路除旁通外的所有閥類,關(guān)閉各個手動排污閥,并提前開啟冷凍干燥機,隨后,在確定空壓機結(jié)構(gòu)完整,空壓機,各部件無異常的狀況下,空壓機再予以送電。
2.測量供電電源無異常后,開啟空壓機(注意馬達的正確轉(zhuǎn)向!)使之處于“手動”運轉(zhuǎn)模式,確保機械潤滑良好,運行5~10分鐘后,在無漏,無異響的情況下,再把空壓機轉(zhuǎn)換到正常“自動”模式。
3.空壓機在壓力設(shè)定范圍內(nèi)進行模式轉(zhuǎn)換無異常須停機保養(yǎng)維護時,先停掉空壓機并切斷供電源,然后對空壓機及后置管路進行泄壓排空,確定排空已徹底時,再進行保養(yǎng),維護,并關(guān)掉冷凍干燥機。
4.水冷機在啟動之前,先打開水路并啟動循環(huán)水泵;停機時,先停掉空壓機,然而再關(guān)閉循環(huán)水泵及水路閥門。
●空壓機的周期性保養(yǎng)
1.空壓機的周期性保養(yǎng)屬于“預防性”保養(yǎng),這種保養(yǎng)會隨工況的不同而有異,影響因素主要有:負荷的浮動,機臺的工作環(huán)境,耗材的使用,日常的點檢,定期保養(yǎng)的質(zhì)量。
2.預防性保養(yǎng)的主要目的是防止機臺意外停車影響生產(chǎn),同時,預防機臺故障級別的擴大,增加不必要的維修費用。
3.周期性保養(yǎng)的主要內(nèi)容列表如下:
●日常點檢空壓機機日常點檢表
1.空壓機除周期性保養(yǎng)外,空壓機現(xiàn)場的日常維護與點檢能也非常重要。日常維護與點檢能“及時”發(fā)現(xiàn)運行中的機械及電氣異常,空壓機,防止故障級別的擴大。對故障的處理可以達到“早發(fā)現(xiàn),早處理,少費用”的效果。
2.日常點檢的主要內(nèi)容有:
1)在更換供應電源/改變相序的情況下,先“點動”空壓機確定螺桿正確轉(zhuǎn)向,避免反轉(zhuǎn)。
2)空壓機的運行溫度最好保持在70~100℃。
3)測量空壓機運作參數(shù)(電壓,電流)。
4)加強手動排水的次數(shù),并觀察分離水的含油狀況,確定空壓機在運行時是否飛油。
5)打開空壓機蓋板,觀察機臺內(nèi)部是否有漏油,漏氣現(xiàn)象。
6)傾聽機械運轉(zhuǎn)部分是否有異響。
7)檢查冷凍干燥機工作點是否正常,否則予以調(diào)整。
8)每周清潔空壓機/冷凍干燥機散熱器一次。
9)水冷機每季度檢查水過濾器一次,異常時予以更換,必要時檢查水質(zhì)。
備注:以上點檢內(nèi)容發(fā)現(xiàn)異常時,請予以信息反饋并停機檢查,處理。
10)可制作下列表格更加詳細的記錄空壓機運行情況,對判斷機器故障會有一定的好處。